hq電廠凝汽器膠球清洗系統(tǒng),冉陽(yáng)凝汽器膠球清洗裝置,hq膠球自動(dòng)清洗裝置
膠球清洗裝置能否正常運(yùn)行對(duì)凝汽器的真空度及機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性影響很大,汽輪機(jī)凝汽器膠球清洗系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,逐步對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題采取一定的改進(jìn)措施,解決了凝汽器膠球清洗裝置長(zhǎng)期收球率低的問(wèn)題,確保凝汽器不銹鋼管的清洗效果,達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
膠球清洗裝置的主要設(shè)備有:收球網(wǎng)及其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)械、膠球泵、裝球室、控制柜、膠球
選用合適的彈性清潔膠球,球的濕態(tài)直徑比冷卻管內(nèi)徑略大(約1~2mm),且濕態(tài)膠球的密度和水相近。將膠球置于裝球器內(nèi),數(shù)量為凝汽器單側(cè)冷卻管數(shù)量的7~13%。打開系統(tǒng)全部手動(dòng)球閥,啟動(dòng)膠球泵,膠球在循環(huán)水進(jìn)口壓力略高的水流帶動(dòng)下進(jìn)入凝汽器水室。由于膠球是一個(gè)多微孔柔軟的彈性體,在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下被擠壓通過(guò)冷卻管,對(duì)冷卻管內(nèi)壁進(jìn)行一次擦洗,使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出,膠球隨循環(huán)水經(jīng)過(guò)循環(huán)水出口管進(jìn)入收球網(wǎng),在收球網(wǎng)板的阻攔下,把膠球分離出來(lái),由膠球泵抽出重新回到裝球器,如此循環(huán)往復(fù)對(duì)凝汽器冷卻管實(shí)現(xiàn)連續(xù)清洗。以海水為循環(huán)冷卻水的電廠,本系統(tǒng)內(nèi)的各設(shè)備及管道、閥門均可按用戶要求,采用耐海水的不銹鋼制造。
膠球清洗裝置技術(shù)指標(biāo)及相應(yīng)要求:
技術(shù)指標(biāo):收球率≥95%為保證系統(tǒng)達(dá)到較高的收球率,進(jìn)行如下的工作是必要的:
凝汽器水室的四角應(yīng)以鋼板襯成圓角,以消除直角渦流區(qū)。在本系統(tǒng)投入 運(yùn)行前要求管束無(wú)堵塞,無(wú)結(jié)垢。
海綿膠球的海綿孔大小應(yīng)均勻,彼此連通,無(wú)光滑表皮。浸泡在80℃水中應(yīng)不老化,無(wú)疏松、且耐磨性好等。膠球投運(yùn)前應(yīng)在清潔水中浸泡72小時(shí)以上,以保證其密度與水接近。若未安裝二次濾網(wǎng)裝置,要求一次濾網(wǎng)過(guò)濾精度不大于10×10(mm)。
膠球泵的安裝位置應(yīng)盡可能靠近收球網(wǎng),且使其入口標(biāo)高低于收球網(wǎng)引出 口。
膠球清洗系統(tǒng)管道的鋪設(shè),應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和鉛垂方向的改變,以減小管道水阻。
凝汽器冷卻管內(nèi)的水流速度應(yīng)保證在2.5m/s~1.7m/s之間。
凝汽器水室中除循環(huán)水管進(jìn)、出口外,其他通往外部的管口均加裝孔徑為 7×7(mm)的網(wǎng)罩。水室隔板與端蓋結(jié)合嚴(yán)密無(wú)串縫,水室內(nèi)不存在積球的窄縫。
膠球清洗裝置的作用:1、對(duì)凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗,保持管壁清潔;2、提高凝汽器的傳熱效率,改善凝汽器真空,降低機(jī)組能耗;3、延長(zhǎng)凝汽器冷卻管的作用壽命,使機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;
凝汽器膠球清洗裝置是提高汽輪發(fā)電機(jī)組熱效率的重要設(shè)備。主要由收球網(wǎng)、膠球循環(huán)泵、裝球器、程序控制系統(tǒng)、清洗膠球及閥門管路等部件組成。它借助水流的作用將直徑略大于凝汽器冷卻管內(nèi)徑的清潔膠球擠過(guò)冷卻管,對(duì)冷卻管內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)擦洗,并把雜質(zhì)帶出,從而提高冷卻管清潔度,避免垢下腐蝕,延長(zhǎng)冷卻管使用壽命。該裝置可在機(jī)組不停機(jī)、不減負(fù)荷的條件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽輪機(jī)熱效率。
膠球清洗裝置可根據(jù)用戶的需求和機(jī)組冷卻水的臟污程度按預(yù)定的程序進(jìn)行自動(dòng)清洗,這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內(nèi)的清潔,使冷卻水管具有較高的換熱系數(shù)。所以安裝膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益,而且也是實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠安全、滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有效措施之一。