火電廠膠球清洗裝置清洗工藝介紹、產(chǎn)品使用說明?
火電廠甚至一些垃圾廠會采用膠球清洗裝置及全自動過濾器產(chǎn)品,而對于膠球清洗裝置清洗工藝,傳熱效果好,無污染環(huán)境顯著特點。而對于火電廠機(jī)組投用膠球清洗裝置產(chǎn)品運(yùn)行使用說明由下面宏琦公司小親給大家分享。
膠球清洗裝置系統(tǒng)和膠球清洗工作原理:
膠球清洗系統(tǒng):是由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)、閥門及相應(yīng)的管道所組成,在凝汽器左右兩側(cè)各配置1套單獨的膠球清洗系統(tǒng)與之配套,以確保膠球清洗系統(tǒng)定期清洗,使凝汽器銅管內(nèi)壁的泥垢和浮生物去除,長期保持清潔從而達(dá)到提高冷卻管傳熱系數(shù)的目的。
膠球清洗裝置清洗工作原理:
先將比重與水相近(0.98-1.02)的膠球加進(jìn)裝球室后,啟動膠球泵,膠球在比循環(huán)水壓力略高一點的水流帶動下進(jìn)入凝汽器水室進(jìn)口,隨即同循環(huán)水混合并流向水室而進(jìn)入銅管,由于膠球輸送管出口朝下,故球分散均勻進(jìn)入凝汽器銅管。
膠球雖比銅管內(nèi)徑大1-2mm,然而它是多孔、柔軟的彈性體,故仍可在較小的壓差作用下,形變而進(jìn)入凝汽器銅管,在銅管中的膠球形狀成卵形,并與銅管內(nèi)壁有一整圓接觸,這樣膠球在進(jìn)行過程中等于把銅管內(nèi)壁擦抹一遍,當(dāng)膠球流入凝汽器出水管口時,它在本身彈力的作用下,突然恢復(fù)原狀,這就消除了膠球表面的污垢(若膠球表面還有些污泥將在運(yùn)動中消除)并隨水流向出水管,而至收球網(wǎng),在網(wǎng)壁的攔阻及出水的沖動下,球進(jìn)入網(wǎng)底,由于膠球泵進(jìn)水管接在此處,故膠球在進(jìn)口負(fù)壓的作用下吸入膠球泵,再重新進(jìn)入裝球室重復(fù)以上運(yùn)動。隨機(jī)組的大小,膠球管道的長短及循環(huán)水流速,膠球在系統(tǒng)中循環(huán)一周的時間約在10-30秒。
膠球清洗裝置系統(tǒng)各設(shè)備的作用:
1、膠球清洗泵
由于膠球本身無能量,若要使它能從出水管里的收球網(wǎng)中重新進(jìn)入凝汽器的進(jìn)水管,沒有動力是不可能的,要獲得比循環(huán)水進(jìn)口壓力略小的壓力,必須配有膠球輸送裝置—膠球泵。膠球清洗泵的選型隨機(jī)組容量和膠球系統(tǒng)要求決定。
1.1、型式:臥式,單級末端吸入式,垂直中分面為了防止膠球在泵的葉輪和殼體之間磨損,故有較大間隙。1.2、型號:IZJ125- 18BⅡ。1.3、功率:15KW。1.4、揚(yáng)程:18mH2O。1.5、轉(zhuǎn)速:1460rpm
2、裝球室
由于膠球在運(yùn)行一段時間后,有丟失或磨損等原因,需添加或全部更換新球,故必須有一個能加球或取出球的裝置它就是裝球室。裝球室由活絡(luò)人孔蓋、錐型濾網(wǎng)、三通切換閥、放氣閥、外殼、放水閥、進(jìn)出水管、止回裝置、電裝等組成,錐形網(wǎng)孔總面積約為進(jìn)口管道截面積的8倍左右,即使在收球時仍有足夠的流通截面,但裝球室的裝球地點應(yīng)當(dāng)慎重,當(dāng)出水管在負(fù)壓時,裝球室應(yīng)在膠球泵的出口處,若為正壓時,可放在膠球泵的進(jìn)口處,這主要考慮膠球泵的進(jìn)口處為負(fù)壓,它與收球網(wǎng)處負(fù)值相差不大,再加上裝球室的阻力,則可能造成收球困難。本裝置型式:立式圓筒型 型號DZQS-1012-JXXZ直徑:Ф450mm 3、收球網(wǎng)安裝在凝汽器出水管中,能把跟隨冷卻水一起流出的膠球回收,收球網(wǎng)是影響收球率的關(guān)鍵裝置之一。型式:臥式雙箭型 型號:WBS-2800-JXXZ 直徑:DN2800
本體配置:帶行程轉(zhuǎn)控電動推桿——BDT 6.3T-230-IQ25/IB6材料:筒體:Q235B內(nèi)壁襯膠 內(nèi)部網(wǎng)板:316L不銹鋼它是由二塊帶格柵的網(wǎng)板,轉(zhuǎn)動軸,固定網(wǎng)板,電動推桿,外殼等組成。帶格柵網(wǎng)的網(wǎng)板總面積是出水截面的1.5倍左右。當(dāng)收球時其夾角為300,平時網(wǎng)與管線平行水阻小,宏琦采用箭型收球網(wǎng),該型收球網(wǎng)的設(shè)計是基于長期的探索和水力模型試驗而作出的新型設(shè)計,網(wǎng)阻250mmH2O,小于一般收球網(wǎng)的阻力,另外在收球網(wǎng)中部增設(shè)可調(diào)導(dǎo)流板,在收球網(wǎng)下部有可調(diào)阻尼板,還有防漏球的密封芯是其收球率在98%以上。它具有收球率高、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)齊全、抗變形、水阻小等優(yōu)點。
膠球清洗裝置控制系統(tǒng):
該膠球清洗裝置系統(tǒng)采用PLC機(jī)控制。
1、膠球泵、電動推桿、電動推桿執(zhí)行機(jī)構(gòu)、裝球室、阻渦流導(dǎo)流裝置均為電動控制其開、關(guān)等動作。閥門均為手動開、關(guān)。
2、調(diào)節(jié)板為手動操作。
安裝:
▲收球網(wǎng)兩端為法蘭時,只需將法蘭與原有管道法蘭連接即可,出球匯總管道與系統(tǒng)系統(tǒng)管道相連接。
▲裝球室、膠球清洗泵、閥門等均按現(xiàn)場布置相連接,應(yīng)遵循盡量減少彎頭的原則。
膠球清洗裝置操作運(yùn)行
特別說明:為保證膠球清洗效果必須做到:
①本膠球裝置必須每天定時由專人負(fù)責(zé)投運(yùn)一次。
② 每次投運(yùn)結(jié)束裝球室放干水后必須清點膠球數(shù)量得出收球率,并瀝干膠球水分,在保證裝球室無水的情況下可以剔除破碎球、直徑過大的膠球后補(bǔ)滿到每次投球數(shù)后放入裝球室蓋緊壓蓋等待下一次投球運(yùn)行,若裝球室有水則必須擠干膠球水分后放入固定的籮筐,等待下一次投球運(yùn)行前放入水中浸泡半小時左右后裝入裝球室投運(yùn)。整套設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)檢查系統(tǒng)完好,電氣系統(tǒng)合格送上電源,裝球室內(nèi)裝入膠球。
1)清洗
① 收球網(wǎng)轉(zhuǎn)至“+30°收球清洗”位置。
② 開啟膠球清洗泵進(jìn)口手動球閥,并等待1分鐘。
③ 電動裝球室切換裝置處于“投球清洗”位置,開動擾渦流減速機(jī)。
④ 開啟電動裝球室出口手動球閥。
⑤ 啟動膠球清洗泵。
⑥ 檢查裝置工作狀態(tài)從觀察孔可以看到不斷有膠球流動。
⑦ 投球清洗30分鐘。
2)收球
① 將電動裝球室切換裝置切換至收球位置。
② 此時膠球?qū)⒅饾u聚集在電動裝球室,收球60分鐘。
3)停運(yùn)
① 停止膠球清洗泵。
② 停止擾渦流減速機(jī)。
③ 關(guān)閉膠球清洗泵進(jìn)口手動球閥。
④ 關(guān)閉電動裝球室出口手動球閥。
⑤ 開啟電動裝球室手動放水閥及手動放氣閥。
4)反沖洗
膠球清洗裝置在不清洗收球時,若循環(huán)水管道垃圾較多,差壓變送器動作,打開活動網(wǎng)板反沖洗,活動網(wǎng)板處于“-10°”。膠球清洗裝置在清洗收球時,不得打開活動網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗。
5) 若在收球過程中收球率不高時可以通過調(diào)整下漏斗調(diào)節(jié)裝置作手柄不同位置來提高收球率。
提高收球率的注意事項:
⑴裝置結(jié)構(gòu)完好,無逃球,收球網(wǎng)的自身收球率99%以上。
⑵膠球清洗系統(tǒng)設(shè)計合理,管路短,阻力小;
⑶凝汽器管板清潔,無垃圾堵塞,凝汽器無死角,進(jìn)出水分隔板無縫隙;
⑷循環(huán)水量達(dá)機(jī)組設(shè)計工況水流量;
⑸循環(huán)水進(jìn)水壓力≥0.04Mpa。
⑹冷卻管內(nèi)流速≥1.5—2.0m/s。
⑺膠球濕態(tài)比重為0.98—1.02;
⑻凝汽器內(nèi)設(shè)置的反沖洗閥必須嚴(yán)密,否則將影響收球率。
⑼膠球泵的進(jìn)口盡量不低于收球網(wǎng)出球口600mm。