膠球清洗裝置參數系列介紹及技術要求分析？
膠球清洗裝置參數系列介紹及技術要求分析？膠球清洗裝置（包括收球網、膠球泵、裝球室、分匯器等）和循環(huán)水二次濾網裝置（二次濾網）采用特種防腐材料或其他防腐措施制造的海水設備，其材質、工藝、試驗及檢驗等符合有關標準和技術文件規(guī)定。
膠球清洗裝置系統(tǒng)由膠球清洗裝置、膠球管路、閥門、部分循環(huán)水管路及
凝汽器所組成。
正常投球量指投人運行的膠球數量是凝汽器單側單流程冷卻管根數的7%~13%。膠球循環(huán)一次時間短的取下限或接近下限,反之亦反。多數情況下，膠球循環(huán)一次的時間在20s~ 40s之間。
收球率滿足系統(tǒng)布置、設備安裝及運行條件[見附錄A(補充件)]，在正常投球量下，膠球清洗系統(tǒng)正常運行30min,收球15min,收回的膠球數與投人運行的膠球數的百分比。
循環(huán)水二次過濾系統(tǒng)由二次濾網、排污閥及排污管路組成。
裝球室型號：
收球網:
a)兩端設計有法蘭，網板前、后設有壓力測點。
b)網板的柵格縫歇應符合設計要求，其誤差不超過t0.4mm。
c)網板板面平整、光滑，平面度在500mmX500mm范圍內不大于3mmn。
d)網板具有足夠的強度和剛度。
e)活動網板與軸聯(lián)接牢固。
f)活動網板與固定網板間的間隙均勻，并應符合設計要求，其小值不得小于2mm。
g)網板反洗角應符合設計要求。
h)導流板與簡壁貼合嚴密，個別不嚴處其縫隙不超過1.5mm。
i)網板在收球位置時:圍帶周邊與簡壁貼合嚴密，個別不嚴處其縫隙不超過3mm。SF型的網板進口端相互間貼合嚴密，個別不嚴處其縫隙不超過2mm。SF型和SD型的集球斗周邊與簡壁貼合嚴密，個別不嚴處其縫隙應小于1.5mm。SL型的網板出口端與集球斗進口間的間隙均勻，并符合設計要求，大誤差不超過設計值的土1mm。膠球通道光滑。
膠球泵:
a)設計為單級、懸臂、端部吸人式無障礙離心泵。
b)通流部分表面光滑。
c)葉輪輪緣與泵殼間的間隙均勻，且符合設計要求。d)手盤轉子時，轉動平穩(wěn)、靈活。
裝球室:
a)設計有觀察孔、手孔、放氣和放水門，其容積大于正常投球量所占容積的3倍。
b)觀察孔、手孔嚴密不漏。
c)膠球通道光滑。
d)切換閥開、關位置準確。
分匯器:
a)設計有觀察孔。
b)內璧光滑。
c)擋板應能堵嚴每個支管的管口。
二次濾網:
a)兩端設計有法蘭，網芯進、出水側設有壓力測點。
b)網芯壁面及網孔光滑無毛刺。
c)網孔排列均勻，個別孔距超差而不能布置正常孔時，可用小孔代替，但小孔數量不得超過總孔數的0.2%。
d)EFF型:閥板關閉時，應能堵嚴對應網芯的循環(huán)水進口，閥板全開時，堵板應能堵嚴對應網芯的排污管管口，個別不嚴處其縫隙不大于2mm。
e) EXF型:網芯旋轉靈活，網芯斜向跳動量不超過3mm,排污聯(lián)箱與網芯間距離誤差不超過設計值的t2mm。
F) EPF型:排污管旋轉靈活，排污管進口應能依次對準每個網芯的進口，且二者間貼合較嚴密,個別不嚴處其縫腺應小于1.5mm。
g) EDF型:堵箱旋轉靈活，且能依次堵嚴網芯被分制的每個區(qū)域，個別不嚴處其縫隙不超過2mm。
使用性能
滿足附錄A (補充件)中的各項要求。
a)設計循環(huán)水量下，網板清潔時，水阻小于3.9kPa。
b)使用中不逃球、不積球。
a)軸承振動不超過0.04mm。
b)設計流量下，揚程偏差不超過設計值的土5%。
c)流量一般不超過循環(huán)水流量的1%。
a)設計循環(huán)水量下，網芯清潔時，直通式水阻小于4.9kPa，彎管式水阻小于6.9kPa。
b)按規(guī)程要求運行,超過95%的網芯壁面上的積污應能清除干凈。
c)過濾效果應達到設計要求。
d)排污量為通過濾網總水量的5%+10%。
控制裝置
a)運行可靠。
b)信號燈指示,報警信號正確。
c)程序控制或全自動控制時，能滿足生產流程要求。
膠球清洗裝置系統(tǒng)
a)收球率超過90%為合格，達到94%為良好，達到97%為優(yōu)秀。
b)膠球清洗裝置系統(tǒng)按規(guī)定要求運行，且收球率達到合格及以上時，能經常保持冷卻管內清潔,臧輕管壁腐蝕，并能明顯減緩冷卻管中結硬垢的速度。
