通過對直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)凝汽器管束外部污垢的形成，以及由于污垢而造成直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)的傳熱效率降低的原因進行分析，說明了直接空冷凝汽器管束清洗的必要性、重要性，并且詳細闡述了清洗水系統(tǒng)的組成、特點及其系統(tǒng)設計的原則等。

近幾年，隨著我國國民經濟的迅速發(fā)展，各行各業(yè)對電力的需求越來越大，促使電力工業(yè)進入了一個高速發(fā)展的時期，尤其是火力發(fā)電廠的建設速度和規(guī)模更是空前的。根據可持續(xù)發(fā)展的國家政策，在富煤缺水地區(qū)建設空冷電站是發(fā)展國民經濟的必然選擇。研究空冷電站的特點，推廣空冷技術已成為當前電站建設的主要趨勢。

1電站冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)

電站冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)按換熱過程可分為直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)和間接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)。間接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)又可分為表凝式間接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)和噴射式間接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)。本文闡述的清洗水系統(tǒng)是針對直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)的。直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)，又稱空氣冷凝系統(tǒng)，是將汽輪機排出的乏汽，由管道引入稱之為空冷凝汽器的鋼制散熱管束中，由環(huán)境空氣直接將其冷凝為等溫凝結水，減少了常規(guī)二次換熱所需要的中間冷卻介質，換熱溫差大，效果好。直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)主要由大直徑排汽管道系統(tǒng)、空冷凝汽器順流管束、空冷凝汽器逆流管束、空冷風機組（風機、電機、減速箱和變頻器）、抽真空系統(tǒng)和凝結水系統(tǒng)等組成。

中、小型汽輪發(fā)電機組可直接在汽機房屋頂上布置空冷凝汽器。大型汽輪發(fā)電機組的空冷凝汽器通常布置在汽輪機房A列柱外側，與主廠房平行的縱向平臺上；其總長度與主廠房長度基本一致；其高度較汽機房高，低的有十幾m,高的甚至要到幾十m高。

2空冷凝汽器

目前世界上直接空冷電站采用的空冷凝汽器形式有以下3種形式。

2.1雙排管空冷凝汽器

基管（橢圓管）尺寸100mmX20mm,矩型翅片嵌套在基管上，材質均為碳鋼，外表面熱浸鍍鋅。主要特點是管內流通面積較大，兩排管翅片間距不同，一排翅片管的翅片間距為4mm,二排翅片管的翅片間距為2.5mm,翅片厚度0.35mm,熱負荷較均勻；翅片開有繞流孔，保證其換熱效率，管型材質能承受較高的清洗水壓。

2.2三排管空冷凝汽器

基管（橢圓管）尺寸72mmX21mm,鋼片纏繞在基管上，材質均為碳鋼，外表面熱浸鍍鋅。主要特點是由于翅片是纏繞在橢圓基管上，翅片效率較高，翅片間無空氣流動干擾，換熱效率較高，空氣側阻力��；一排翅片管的翅片間距為4mm,二排翅片管的翅片間距為3mm,三排翅片管的翅片間距為3mm,翅片厚度0.35mm,管型材質能承受較高的清洗水壓。

2.3單排管空冷凝汽器

基管（橢圓管）尺寸219mmX19mm,基管為碳鋼外包鋁層復合管，翅片為鋁翅片釬焊在基管上，無需熱浸鍍鋅。主要特點是采用大直徑的基管，管內蒸汽通流面積增大，有利于汽液的分離和防凍，管內和空氣側阻力較�。怀崞�間距為2.3mm,翅片厚度為0.25—0.30mm,管型材質能承受較低的清洗水壓。3種空冷凝汽器管型在世界上都有很多家電廠在使用，而且運行地都很好。無論是哪種管型，各有優(yōu)缺點，很難斷然區(qū)分其性能優(yōu)劣。

3空冷凝汽器外部污垢及成因

沙塵。華北、西北地區(qū)屬顯著的大陸性氣候，尤其是春、秋多風，又干旱少雨，加上整個地區(qū)植被覆蓋很少，一旦起風，必然是風夾帶著沙塵形成“沙塵”天氣，甚至會形成“沙暴”天氣。大氣中的塵埃和腐蝕性氣體共同形成的化合物附著在翅片管表面，吸收大氣中的水分或遇到雨、雪及雨、雪中的有害物質，會激活這些附著物,加劇對翅片管的腐蝕，對熱量的散發(fā)非常不利。春夏時節(jié)，花草樹木復蘇、生長，各種昆蟲也開始滋生繁衍，經自然風的作用，以及空冷風機的吸風作用，加上由于空冷凝汽器管束翅片管的翅片間距小2.3mm,2.5mm,3mm,4mm,翅片之間極易被花粉、昆蟲、樹葉、各種絮狀物填塞；尤其是絮狀物，鉤掛在翅片上，日積月累，吸附灰塵，形成致密的覆蓋物，很難清除。

4污垢產生的不利影響

空冷凝汽器管束的翅片管表面及翅片之間，由于污垢的存在，會腐蝕翅片管，縮短翅片管的使用壽命，影響整個機組的使用年限。由于翅片間污垢的存在，增加了空氣流過翅片管的阻力，降低了空冷凝汽器管束的空氣流量，勢必會增加風機的功耗，提高廠用電率。翅片管表面和翅片之間的污垢和附著物還會加大翅片管的傳熱熱阻，降低翅片管的傳熱系數(shù)，引起空冷凝汽器ACC性能的下降，造成汽機背壓升高，電廠總循環(huán)效率下降，導致發(fā)電量減少，運行成本升高。

5消除污垢形成的措施

降低翅片管表面的粗糙度。熱鍍鋅翅片管的翅片在冷加工過程中會形成尖棱、尖角和毛刺；在熱浸鍍鋅過程中，翅片管表面會附著鋅灰、鋅渣，尖棱、尖角和毛刺處形成鋅滴，這些都是形成污垢的基礎。因此，應采取措施，盡力消除上述有害因素，降低翅片管表面粗糙度，使其達到2/m以下，甚至更低的值。鋁翅片由于需要增大其換熱性能，翅片上壓有皺折，也是使其易于積垢的原因。

使用壓縮空氣系統(tǒng)清洗翅片管。該系統(tǒng)采用可移動式空壓機產生的壓縮空氣為介質，采用較長的噴嘴，使其噴出的空氣流速達到100m/s以上，并保證空氣噴嘴垂直于翅片管管束。這種方法比較清沽、節(jié)省水，也易于操作，尤其對空冷凝汽器表面的浮塵作用明顯。但是，該系統(tǒng)耗能大，對頑固附著物、水溶性附著物等清除作用不大。

使用高壓水沖洗系統(tǒng)清洗翅片管。該系統(tǒng)采用可移動式高壓水泵或固定式高壓水泵向清洗系統(tǒng)供水管系提供高壓水，壓力可達10MPa。這種方法的清洗設施較為復雜，也必須保證噴嘴對于散熱器的精確定位和保持垂直方向。但是，這種方法能清洗嚴重污染的散熱器和粘性沉積物，尤其適用于鍍鋅鋼翅片管束的清洗。

水和空氣的清洗方法都可用在連續(xù)運行的空冷凝汽器上，清洗時不需停運。

6清洗效果

直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置www.cdzisai.cn系統(tǒng)使用初期，空冷凝汽器管束的清潔未受到重視。在運行期間發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)的設備運行正常、真空嚴密性正常的情況下，而系統(tǒng)的運行背壓卻超出設計值，從而導致機組運行煤耗升高，經濟性下降。通過對直冷系統(tǒng)各系統(tǒng)的分析、檢查發(fā)現(xiàn)，造成系統(tǒng)背壓升高的原因是直接空冷凝汽器管束的翅片間隙被污物堵塞，使得通過管束的風量減少，通風壓降增大，管束的散熱性能下降所致。

20世紀90年代，直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置www.cdzisai.cn系統(tǒng)中增加了清洗系統(tǒng)，成為繼空冷凝汽器、排汽管道及凝結水管道系統(tǒng)、抽真空管道系統(tǒng)后，又一重要的、必不可少的系統(tǒng)。在空氣質量好的地區(qū)，通過對空冷凝汽器管束的清洗，可使流過管束的空氣通量增加約35%,這樣，使得機組運行背壓下降約3.3kPa。而在空氣質量差的地區(qū)，空冷凝汽器管束由于被風沙、灰塵等堵塞，某200MW機組的負荷曾被迫降至130MW,經清洗后，才使帶負荷能力恢復正常。某600MW機組，曾因空冷凝汽器翅片臟污,導致?lián)Q熱能力下降，機組背壓超過設計值，通過清洗，使得機組運行背壓降低約10kPa,熱耗率下降約300kJ/(kW-h),供電煤耗降低達10g/(kW-h)之多。

7清洗的時間

在多數(shù)情況下，空冷凝汽器每年至少應徹底清洗1~2次，時間安排在炎熱的夏季來臨之前，這樣可確保空冷凝汽器達到大的冷卻能力。

一般來說，空冷凝汽器在冬季運行時，有富裕的冷卻能力，因空冷凝汽器污染造成的冷卻能力下降，對機組運行的影響不大。在我國直接冷凝器自動在線膠球清洗裝置系統(tǒng)多建于北方地區(qū)，而北方地區(qū)多風沙、污染重,使得空冷凝汽器管束在較短時間內就會沉積較多