膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明?
膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明?→了解膠球清洗運(yùn)行概況→膠球清洗設(shè)備規(guī)范、特性參數(shù)→膠球清洗調(diào)試前必須具備的條件→膠球清洗調(diào)試項(xiàng)目及工藝→膠球清洗控制驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)→膠球清洗安全措施等。含有膠球清洗系統(tǒng)圖→膠球清洗輔機(jī)及輔助系統(tǒng)試轉(zhuǎn)報(bào)告單→膠球清洗系統(tǒng)試運(yùn)工器具計(jì)劃表→膠球清洗系統(tǒng)試運(yùn)備品材料計(jì)劃表。
1概述
聊城發(fā)電廠一期(2*600NW) #1機(jī)組凝汽器,為保證其熱交換效率,配備了
一-套膠球清洗裝置。它由裝球室、收球網(wǎng)、膠球泵及差壓測(cè)量控制系統(tǒng)、閥門(mén)、
膠球等組成。
2膠球清洗裝置www.cdzisai.cn規(guī)范、特性參數(shù)
收球網(wǎng)
型號(hào):
SL2200
工作壓力: 0.4Mpa
裝球室
型號(hào):
ZQ47
工作壓力:0. 4Mpa.
膠球清洗泵
型號(hào):
125JQ--27
流量:
108t/h
揚(yáng)程:
27m
。
3膠球清洗裝置www.cdzisai.cn調(diào)試前必須具備的條件
3.1設(shè)備及系統(tǒng)安裝結(jié)束,安裝記錄及技術(shù)資料齊全;
3.2本系統(tǒng)涉及到的循環(huán)水系統(tǒng)管道經(jīng)驗(yàn)收合格,與本系統(tǒng)相連的而不屬于此調(diào)
試范圍內(nèi)的系統(tǒng)能有效的隔離。
3.3膠球清洗系統(tǒng)中的就地表計(jì)按要求安裝到位;
3.4膠球清洗系統(tǒng)中電動(dòng)閥門(mén)經(jīng)驗(yàn)收合格,手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活;
3.5膠球清洗收球網(wǎng)驗(yàn)收合格;
3.6確認(rèn)膠球泵潤(rùn)滑油加好;
3.7確認(rèn)膠球泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件盤(pán)動(dòng)平滑;
3.8電動(dòng)機(jī)單獨(dú)試轉(zhuǎn)合格,旋轉(zhuǎn)方向正確;
3.9循環(huán)水系統(tǒng)試轉(zhuǎn)結(jié)束,能正常投運(yùn);
3.10膠球清洗系統(tǒng)設(shè)備的熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)校驗(yàn)合格;
3.11膠球清洗泵程控盤(pán)靜態(tài)調(diào)試結(jié)束,電氣信號(hào)、聯(lián)鎖及保護(hù)能正確良好。
4膠球清洗裝置調(diào)試項(xiàng)目及工藝
4.1膠球清洗泵試轉(zhuǎn)
4.1.1確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)已投運(yùn);
4.1.2檢查系統(tǒng)及設(shè)備放空氣門(mén)冒水后關(guān)閉;
4. 1.3泵與電機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)動(dòng)靈活無(wú)卡澀等異常情況;
4.1.4測(cè)量電機(jī)絕緣合格后送電;
4.1.5確認(rèn)收球網(wǎng)在運(yùn)行位置;
4.1.6與主控取得聯(lián)系分別短暫?jiǎn)?dòng)A、B膠球泵幾秒鐘,檢查其動(dòng)態(tài)效應(yīng),如
聲音特性:有無(wú)異常、聲響;振動(dòng)情況(泵的軸承振動(dòng)),儀表功能,惰走特性
(惰走時(shí)間),及相關(guān)系統(tǒng)有無(wú)泄漏點(diǎn);
4. 1.7在上述啟動(dòng)過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)任何不正常,則等轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后,重新啟動(dòng),開(kāi)始
試運(yùn)轉(zhuǎn);
4.1.8試運(yùn)轉(zhuǎn)期間記錄泵進(jìn)出口壓力、電流、軸承溫度及振動(dòng);
4.1.9膠球泵試運(yùn)原則為2小時(shí),視情況而定試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。
4.2膠球清洗裝置調(diào)試(電氣部分)
4.2.1 由儀控業(yè)設(shè)置程序;
4.2.2設(shè)定膠球清洗時(shí)間為20分鐘,收球時(shí)間為15分鐘,清洗周期為24小時(shí);
4.2.3設(shè)定膠球系統(tǒng)反沖洗壓差值為(收球網(wǎng)前后差壓>0.05Mpa 反沖洗報(bào)警,
差壓>0.07Mpa事故反沖洗報(bào)警。
4.3膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試
4.3.1 膠球手動(dòng)清洗方式
4.3. 1.1確認(rèn)系統(tǒng)完整、儀表齊全、執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活、電機(jī)絕緣良好;
4.3.1.2確認(rèn)收球網(wǎng)在收球位置以及裝球室的收集閥在關(guān)閉位置;
4.3. 1.3打開(kāi)裝球室上部蓋板加入1000只浸泡過(guò)的膠球,關(guān)好蓋板充水放盡空
氣;
4.3.1.4按”手動(dòng)”按鈕確認(rèn)”手動(dòng)”方式運(yùn)行;
4.3.1.5確認(rèn)膠球泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi),啟動(dòng)膠球泵,觀察泵出口壓力、電流正常。
4.3.1.6按下“在線”按鈕,延時(shí)期10秒后,收球閥自動(dòng)開(kāi)啟。
4.3.2膠球清洗手動(dòng)收球方式
4.3.2.1按下”收球”按鈕確認(rèn)裝球室收球閥關(guān)閉,此時(shí)膠球泵仍在運(yùn)行;
4.3.2.2收球15分鐘后,停運(yùn)膠球泵,并關(guān)閉泵進(jìn)出口門(mén);
4.3.2.3開(kāi)啟裝球室放空氣門(mén)及放水門(mén)放水消壓;
4.2.2.4打開(kāi)上蓋,清點(diǎn)膠球,計(jì)算合格率。
4.3.3膠球清洗自動(dòng)方式
4.3.3.1按下”自動(dòng)”按鈕;
4.3.3.2確認(rèn)收球網(wǎng)在收球位置,裝球室收球閥在關(guān)閉位置;
4.3.3.3確認(rèn)膠球泵運(yùn)行正常,泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi);
4.3.3.4系統(tǒng)將按設(shè)計(jì)好的時(shí)間程序運(yùn)行膠球自動(dòng)清洗;
4.3.3.5泵啟動(dòng)10秒鐘后,裝球室收球閥自動(dòng)開(kāi)啟;
4.3.3.6清洗時(shí)間達(dá)20分鐘后,收球閥自動(dòng)關(guān)閉;
4.3.3.7再過(guò)15分鐘后,膠球泵自動(dòng)跳閘;
4.3.3.8關(guān)閉泵進(jìn)出口門(mén),裝球室消壓放水,清點(diǎn)膠球,計(jì)算合格率。
4.3.4收球網(wǎng)自動(dòng)反沖洗
4.3.4.1按下清洗方式自動(dòng)按鈕;
4.3.4.2確認(rèn)膠球清洗運(yùn)行正常,膠球泵運(yùn)行正常;
4.3.4.3當(dāng)收球網(wǎng)前后壓差>0.05Mpa,20秒后,反沖洗報(bào)警聲響,裝球室收球
閥自動(dòng)關(guān)閉,自動(dòng)收球開(kāi)始,15分鐘后,膠球泵自動(dòng)停運(yùn);收球網(wǎng)切至反沖洗位
置,直至反沖洗報(bào)警消失;報(bào)警消失3分鐘后,收球網(wǎng)回到收球位置,膠球泵自動(dòng)
啟動(dòng),裝球室收球閥10秒后開(kāi)啟,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。
4.3.5收球網(wǎng)反沖洗手動(dòng)方式
4.3.5.1確認(rèn)收球工作已結(jié)束,膠球泵已停運(yùn),進(jìn)出口門(mén)己關(guān)閉,裝球室收球閥
已關(guān)閉;
4.3.5.2按下反沖洗按鈕,檢查收球網(wǎng)切至反沖洗位置,直至報(bào)警消失;
4.3.5.3反沖洗結(jié)束后,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。
4.3.6膠球事故反沖洗
4.3.6.1當(dāng)差壓高達(dá)0. 07 Mpa, 10秒后事故反沖洗報(bào)警聲響;
4.3.6.2裝球室收球閥自動(dòng)關(guān)閉;
4.3.6.3膠球泵跳閘;
4.3.6.4收球網(wǎng)自動(dòng)切至反沖洗位置,直至報(bào)警聲響消失;
4.3.6.5反沖洗完畢后,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。
4.4本措施只列出泵與系統(tǒng)試運(yùn)時(shí)主要注意事項(xiàng),未列入的內(nèi)容按電廠規(guī)程及有
關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5控制驗(yàn)收和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào):
項(xiàng)目齊全,動(dòng)作正確.
熱工儀表:檢驗(yàn)準(zhǔn)確,安裝齊全
膠球清洗泵:軸承振動(dòng)≤80微米(合格)≤60微米(優(yōu)良)
軸承溫度: <85°C
電流: 18A
出口壓力: 0. 27Mpa
法蘭盤(pán)根:溫度<60"C泄漏正常
裝球室及收球閥:操作機(jī)構(gòu)及轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活
收球率:≥85%(合格) ;≥95%(優(yōu)良)
管閥系統(tǒng):嚴(yán)密無(wú)泄漏
。
6膠球清洗安全措施
6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及周?chē)陌踩O(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝完畢;
6.2試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域禁止危及試運(yùn)轉(zhuǎn)的施工工作,如必須進(jìn)行的施工工作,要嚴(yán)格執(zhí)
行工作票制度; .
6.3現(xiàn)場(chǎng)照明充足,操作檢查通道暢通:
6.4試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全。
7膠球清洗組織分工
7.1山東中華聊城發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)部是本次調(diào)試項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)單位,負(fù)責(zé)系統(tǒng)
調(diào)試及整個(gè)調(diào)試工作的協(xié)調(diào)。
7.2凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的調(diào)試由山東中華聊城發(fā)電廠維護(hù)部機(jī)、儀、電業(yè)以
及運(yùn)行部共同完成。
7.3山東中華聊城發(fā)電廠維護(hù)部機(jī)、儀、電業(yè)各自負(fù)責(zé)本業(yè)設(shè)備的調(diào)試,有
汽機(jī)業(yè)總負(fù)責(zé);運(yùn)行部負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行操作。
7.4生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)其設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),根據(jù)合同和技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求,指導(dǎo)并配
合試運(yùn)和調(diào)試。