125t/h干熄焦余熱發(fā)電項目膠球清洗裝置技術規(guī)范書
本項目為干熄焦余熱發(fā)電項目,利用干熄焦鍋爐產生的蒸汽為熱源發(fā)電,項目建設1套20MW高溫高壓凝汽式汽輪發(fā)電機組。
總則
1、本技術規(guī)范適用于干熄焦余熱發(fā)電項目1×20MW汽輪發(fā)電機組的自動膠球清洗系統(tǒng)及二次濾網,它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
2、本招標書提出的是最低限度的技術要求,并未一切技術細節(jié)作出明確規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文,投標方應保證提供符合本招標書和工業(yè)標準的優(yōu)質產品。
3、如投標方沒有以書面形式對本招標書的所有條文提了異議,招標方可以認為投標方提供的產品完全滿足招標書的要求。
4、簽訂合同后,因招標書標準和規(guī)程發(fā)生變化,需方有權以書面形式提出補充要求,具體項目由招、投標雙方共同商定。
5、本招標書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時,應按較高標準執(zhí)行。
凝汽器參數:
型號: N-1350-1 冷卻面積:1350m2
冷卻水量:3660t/h 冷卻介質:淡水
冷卻水壓: 0.20MPa 冷卻水溫:20℃~33℃
凝汽器進出口管徑:DN600 冷卻管直徑及長度:φ20×5210
一、設備運行條件
1、凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)相關設備情況
循環(huán)冷卻水量: 3660t/h
循環(huán)水工作壓力: 0.20 MPa
冷卻水進水溫度: 33℃
冷卻水出水溫度: 41℃
冷卻面積: 1350m2
冷卻管外徑 20mm
冷卻管壁厚 0.7mm
冷卻管長度: 5210mm
管束材質: TP304
冷卻管數量: ~4240根
凝汽器進出口管徑: DN600
冷卻介質: 淡水
流程數: 2
二、技術規(guī)范
1、設備名稱:凝汽器自動膠球清洗系統(tǒng)
2、型式及型號 廠家填寫
收球網: SD—600
裝球室: ZQ—300
膠球泵: 125JQ—15
分匯器: FH—100
二次濾網: EFF—600
3、每臺機組配置1套自動膠球清洗系統(tǒng),本工程共配置1套。
4、用途:凝汽器自動膠球清洗是借助水流的作用將大于冷凝管內徑的膠球擠進凝汽器冷凝管,對冷凝管進行擦洗,維持冷凝管內壁清潔,保證凝汽器設計換熱效率不下降,從而維持凝汽器的端差和汽輪機背壓;同時避免冷凝管內壁腐蝕,改善運行條件,延長機組壽命。
5、主要技術參數
1)收球網: 立式布置法蘭連接
進出口規(guī)格: DN600 PN0.6
總長度: 廠家填寫
收球網型式: 活動柵格單板型
運行水阻: 廠家填寫
數量: 2臺
2)裝球室:布置于汽機房0m處
進出口規(guī)格: 廠家填寫
裝球數:
數量: 1臺
3)膠球泵:布置于汽機房0m層
流量: 90m3/h
揚程: 15m
允許吸上真空度: m
轉速: r/min
電機功率: 11kW
電機電壓: 380V
電機防護等級: IP44
數量: 1臺
4)膠球
膠球規(guī)格:
數量:
5)分匯器
型號: FH-100
數量: 1臺
6)二次濾網
型號: EFF-600
用途: 用于過濾和清除循環(huán)水中的污物。
進出口規(guī)格: DN600 PN0.6
型式: 立式法蘭連接
總高度: 廠家填寫
濾芯網孔: 5 mm
運行水阻: 廠家填寫
電動機規(guī)范: 380V/50Hz/ IP54
數量: 2臺
一、設備性能要求
1、機組在正常運行條件下,正常投運自動膠球清洗裝置應能保持凝汽器冷卻管潔凈,清潔系數為0.9以上。
2、系統(tǒng)采用全自動運行方式,在網板前后壓差達到預設值1時(可現場調整)自動收球并反洗網板,反洗完成后自動回到運行狀態(tài),在網板前后壓差達到預設值2時(可現場調整) 自動緊急反洗同時發(fā)出報警信號,以保證系統(tǒng)安全高效地運行。
3、當凝汽器處于正常工作狀態(tài)時,在設計的循環(huán)水量下自動膠球清洗裝置的收球率不低于95%。
4、收球網按活動柵格式收球網設計。收球網的水阻不大于250mmH2O,收球網網板的驅動裝置選用電動(一個執(zhí)行機構控制兩個推桿),同時采取預緊措施,以防止網板在水流沖擊下振動。
5、膠球應適合本工程水質,有一定硬度并富有彈性,膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強,濕態(tài)球的比重與水相近,膠球在進入水室后從水室底部至頂部均勻分布,從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5℃41℃運行時,膠球球徑漲大不超過0.5mm,且在運行期間保持穩(wěn)定,以防止膠球堵塞冷卻水管。使用期內不老化,運行中膠球球徑應比凝汽器管子內徑大1~2mm。
6、投運膠球數為凝汽器單側單流程冷卻管根數的7%~13%。
7、電動執(zhí)行機構具有足夠的傳遞扭矩和推力,能正常工作,實現正確控制。
8、膠球泵應有足夠的揚程、流量和允許吸上真空度,泵進口連接管嚴密,以保證膠球泵在循環(huán)水排水管真空度較高時仍然能夠正常運行。
9、裝球室設有電動切換閥和可供排氣和排水的管道,進水處設有止回閥片,防止水流和膠球倒流。
10、自動膠球清洗系統(tǒng)中裝球室切換閥為電動控制,能夠實現收球、運行和換球的三種功能,電動執(zhí)行機構靈活、方便,閥門不卡球。
11、循環(huán)水二次濾網的骨架、網芯應具有足夠的強度,能在0.1MPa的壓差作用下正常工作,材質應為碳鋼。二次濾網采用角式安裝。
12、二次濾網采用全自動的運行方式,在設計的循環(huán)水量下設備水阻都應滿足要求。
13、二次濾網應具有自動反沖洗功能,濾網前后設壓差測量系統(tǒng),當前后壓差不斷增加達到設定值時,濾網自動進行反沖洗,同時還應有力矩保護、自動反轉等功能。還應具有定時的反沖洗功能,時間可以進行整定。
14、二次濾網一次反沖洗時間小于1分鐘,且一次清洗帶走的水量應小于相應時間內額定流量的3.5%。
15、二次濾網系統(tǒng)中閥門開啟與關閉應靈活、方便。
16、二次濾網的網孔及網孔中心距應根據水質進行設計。
17、濾水器轉子驅動機構型式為電動,且濾水器反沖洗轉子還應設手動控制,在電源故障時可手動操作。
二、設備制造要求
1、設備制造加工和組裝應符合圖樣及技術條件要求。
2、設備承壓件施焊必須由合格的焊工擔任。
3、各部件表面、通道、孔眼均應平滑無毛刺。
4、收球網網板為隔柵結構,全部采用手工安裝,螺栓固定,整個網板迎水面無焊接以避免應力和變形的產生,同時避免由于焊接帶來的耐腐蝕性能的下降。網板與筒體接觸處圓滑,處于收球狀態(tài)時最大間隙不超過4 mm。根據膠球尺寸和水流情況選取最佳網板柵距,以防漏球、卡球。
5、齒輪設計及加工符合國標的的有關規(guī)定,嚙合良好,工作平穩(wěn)、噪音低。
6、自動膠球清洗裝置中的滑動軸承和滾動軸承符合國標的有關規(guī)定。
7、外購件都有產品質量合格證。
三、設備材質要求
1、設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質量合格證書,符合相應的材料標準。
2、裝球室網籃采用 ,裝球室的切換閥采用 。
3、自動膠球清洗裝置中收球網、裝球室、二次濾網殼體采用碳鋼。
四、儀表和控制要求
1、供方成套供應滿足膠球清洗裝置及二次濾網啟停與安全監(jiān)視和經濟運行所需的安裝在本體范圍內的儀表及儀表閥門和導管﹑一次元件﹑檢測元件或傳感器,就地儀表、就地控制盤、就地接線盒、所供設備之間的連接電纜、電動門MCC柜等。
2、供方在投標文件中應提供標有測點的工藝系統(tǒng)圖并列出與之對應的一次元件及控制設備詳細清單(包括設備名稱、數量、型式、規(guī)范及生產廠家)。投標人所有測量、控制設備應由招標方認可。
3、隨本體供貨的儀表和控制設備,應選用通用產品,并符合國家或國際的有關標準,所配套供應的儀表和控制設備的選型須由需方認可,這些儀表和控制設備應安全、可靠,并應與全廠熱控設備選型相一致,與需方整體設計方案相協(xié)調。
4、就地溫度測量選用雙金屬溫度計,遠傳溫度計測量選用鉑熱電阻Pt100。變送器、開關量儀表選用技術先進、性能可靠的產品,其防護等級應不低于IP54,并分別提供三家制造商供業(yè)主選擇,最終廠家由需方確認。電動門為一體化產品(即:電動裝置內裝設有接觸器、熱繼電器等配電設備),只需提供380VAC動力電源和開/關信號就可驅動閥門。調節(jié)閥執(zhí)行機構選擇深圳萬訓或ROTORK產品,具體型號由需方確定。
5、膠球清洗系統(tǒng)及二次濾網的控制由招標方的DCS系統(tǒng)完成并且可在現場手動控制。投標人應提供相關的P&ID圖、IO清單、系統(tǒng)設計說明、邏輯控制圖以配合設計院、DCS廠家完成設計。
6、供方應采用符合最新國家標準的元件和設備組件。與DCS的接口模擬量信號應為標準4~20mA DC信號,開關量信號應為無源干接點。接點參數為220VAC,3A;220VDC,1A。嚴禁使用非標準測量元件。所選用的儀表應采用國家法定計量單位。
7、應向需方提供有關控制設備的原理接線圖,安裝接線圖,所供設備間電纜連接圖,機柜資料(包括機柜數量,外形尺寸,用電負荷與外部出線圖)等。
8、閥門電動執(zhí)行機構至少應帶有就地位置指示器和根據需要配帶空間加熱器等。應帶有限位開關、力矩開關和過負荷裝置,限位開關為開、關方向各四常開四常閉獨立的轉換接點,力矩開關為開、關方向各二常開二常閉獨立的轉換接點,這些接點均是提供給買方使用,接點容量不低于220VAC,5A。就地位置指示器為標尺或機械刻度式,可以指示在完全打開、關閉及中間位置。
供貨范圍
供方應確保供貨范圍完整,以能滿足用戶安裝、運行要求為原則, 在技術規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充,若在安裝、調試、運行中發(fā)現缺項(屬賣方供貨范圍)由供方補充。
本工程按3臺機組訂貨,下面所列數量為一臺機組(1套凝汽器自動膠球清洗系統(tǒng)及二次濾網)所需的主要部件,供方要確認此范圍并提供細化清單。
1、自動膠球清洗系統(tǒng)清單
序號 名 稱 規(guī)格和型號 單位 數量 產地 生產廠家 備注
1 收球網 套 2
2 裝球室 套 1
3 膠球輸送泵 臺 1
4 膠球
5 控制柜、儀表、變送器、執(zhí)行機構 套
6 閥門 臺
2、二次濾網清單
序號 名稱 規(guī)格和型號 單位 數量 產地 生產廠家 備注
1 二次濾網 套 2
2 配套電動執(zhí)行機構 套 電機防護等級IP54
3 系統(tǒng)閥門 臺 詳列清單
4 排污閥配套電動執(zhí)行機構 套 電機防護等級IP54
4 各種連接附件(包括法蘭等) 詳列清單
5 各種表計、測量元件
6 其它
性能保證、試驗及監(jiān)造
一、執(zhí)行標準
《凝汽器膠球清洗裝置和循環(huán)水二次過濾裝置》(DL/T 581-2010)
二、性能保證:
1、 收球率:≥95%
2、正常運行時,收球網阻力≤250mmH2O,二次濾網阻力≤500 mmH2O。
3、設備使用壽命保證30 年。易損件壽命大于8000小時。
三、試 驗
1、工廠檢驗
1)工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。供方須嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告,并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。
2)檢驗范圍包括原材料和元器件的進廠,部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。
3)檢驗的結果要滿足本技術規(guī)范書的要求,如有不符之處或達不到標準要求,供方要采取措施處理直至滿足要求,同時向需方提交不一致性報告。供方發(fā)生重大質量問題時應將情況及時通知需方。
2、性能驗收試驗
1)材料試驗:材料應根據標準試驗,提供買方非破壞性試驗資料。
2)工廠試驗
投標方在設備出廠前應進行工廠檢驗,以檢查其是否符合招標書的要求,至少要包括水壓試驗、性能試驗等。且將試驗報告書提交需方。
3)現場試驗
需方在設備完全安裝好后,進行性能驗收試驗,并按驗收標準進行。
進行性能驗收試驗的時候,賣方應派人到現場幫助,解決試驗暴露的缺陷。直到合格為止。
四、設備監(jiān)造
1、一切影響設備和材料的制造、加工、試驗及檢驗均應接受招標方的監(jiān)督。
2、設備制造過程中,招標方將派出工程技術人員,按照有關規(guī)定參加對設備制造和出廠前的檢驗和試驗并監(jiān)造,但這并不代替和減輕投標方對質量的責任。